误差、闪屏、数值不稳定，大家首先想到的是孔板流量计质量问题，但是反向思维有多少人知道与安装要求有关吗？安装也是与孔板流量计息息相关的，如果不按操作规程去做，想怎么安装就怎么安装那安装一个孔板流量计就没有实际意义了。如果孔板流量计装反了，里面孔板芯也装反了，这并不是简单的影响计量问题，而是原则性问题。针对这些突出安装问题，铂睿仪表由浅到深为大家讲解孔板流量计的正确安装要求。
一、安装初期对管道要求
1、节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3、为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以
4、直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。详细权衡办法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3%
(B)在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其**偏向不得超越±2%
4、节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表1(β=d/D，d为孔板开孔直径，D为管道内径)。
5、节流件下游侧**阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管实践β值是多少)取表一所列数值的1/2
6、节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的*小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
二、安装后期的注意事项
1、差压管路堵塞，疏通差压管路；
2、差压计故障，检查差压计；
3、差压变送器示值明显偏离，应检查尺示值；
4、节流元件安装方向有误，重新安装节流元件；
5、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致，按相关公式修正，必要时应重新计算差压值；
6、节流装置前后直管段长度不够，应调整直管段长度；
7、直管段内径超差，实测直管段内径，重新计算**流量；
8、节流孔径超差，实测节流孔径，重新计算**流量；
9、节流元件变形，更换节流元件；
10、节流元件上有附着物，清洗更换节流元件；
11、孔板的尖锐一侧应该迎向流体流向为入口端，呈喇叭形的一侧为出口端。如果装反了，显示将会偏小很多 。
解决办法：检查孔板安装方向，正确安装孔板。
12、孔板的入口边缘磨损，如果孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化，如果造成开孔变大或开孔边缘变钝，测量压差就会变小，流量显示就会偏低。
解决办法：对孔板进行重新加工。
13、变送器零点漂移：如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是负漂移，显示压差将会减小，显示的流量也会减小。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
14、上下游直管段长度不够，上下游直管段如果不够长，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在多个弯头，将使计量结果偏低。
解决办法：改造蒸汽管道，是上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置前加整流器。
15、差压变送器的三阀组漏气，如果三阀组中的高压阀货平衡阀漏气，将会导致测量差压值减小，测量结果就会偏低。
解决办法：如果三阀组中的高压阀门漏气，将该阀门进行紧固，必要时进行更换，如果三阀组中的平衡阀内漏，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。
三、安装创新点
安装的是人，有时人是不会随着自已的主观意识去怎样正确安装，而是哪个位置好安装就放哪边。作为厂家可以在出厂之前改变以往安装方式，把整个孔板流量计在原厂就焊好，而不是到了现场再重新组装这样容易出现不必要的问题，如果在原厂全部组装好，这样出现的安装问题都会避免。
