一、存在的问题

1、根据计量现场的生产变化情况，通过设置截止频率自行调整流量计的始动流量。但是，如果截止频率设定太低，旋进旋涡流量计的敏感程度相应提高，外界的一些微弱振动或杂散信号就有可能导致流量计在没有被测介质通过的情况下开始动作，造成流量的多计现象；如果截止频率设置太高，旋进旋涡流量计的始动流量相应增大，可能造成流量的漏记现象。

2、对噪声或震动等干扰信号较为敏感。如果在旋进旋涡流量计测量上游有明显的噪声、扰动（由流向改变或节流引起的啸叫或机械震动）或在靠近流量计的附近有较强的磁场，那么流量计的运行将受到一定程度的影响。

3、没有测量参数的历史记录。由于流量测量是工艺控制、成本考核等的重要依据，有时就要对不同历史时期的测量数据进行对比分析，需要调用温度、瞬时（累积）流量、压力的历史记录；所以，如果不采取人工定期录取，就无法获得所需资料。

二、改进建议

1、建议旋进旋涡流量计在出厂时完善对压力、温度补偿模块的功能，增设压力、温度补偿模块动态检测、测量输出端口。

2、建议智能表头增设外接数据检测口、RS-485通讯口等，可直接对旋进旋涡流量计进行现场数据调校，并具有自诊断功能和远端地址查询，以及适应数字化油田对流量计的特殊功能要求。