孔板流量计在工业之中的应用

孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，HJ-LG孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计安装位置要求：
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
 2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
 3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
 4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β-1）的数值。
 5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
 6、夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。
7、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。
8、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各高点和低点分别装设集气器和沉降器。
9、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
    10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置如图四所示。
11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度好在16米之内。表二规定了不同介质时导压管的内径和长度，可供选择时参考。
1.提供正确的流量和管道数据。
    差压式均速管流量计的机械尺寸是根据要安装的管道尺寸量身定制的，其测量范围是根据工艺提供的流量数据计算和标定。选用时，一定要正确提供给制造商流量数据和管道尺寸，管道尺寸包括外径和壁厚。
 
2.正确选择检测杆。
    差压式均速管流量计其主要结构是一根插入的检测杆，它有各种形式，其截面形状不一，有圆管,菱形管，Delta形等，由于各种形状的检测杆对应了不同的流体理论
 
3.要选用高精度的微差压变送器。
    差压式均速管流量计是通过测总静压来推算流量，常用于大口径测气体流量，它产生差压一般都比较小，*小可能只
有20-30帕，要尽量避免使用引压管，选用高精度的微差压变送器，**的方案是采用均速管、三阀组、差压变送器一体化的直接安装方式，这样不但可以减少使用引压管而引起的泄漏，还可补偿受温度、压力的变化而变动的差压信号失真等问题。
 
4.保证一定的直管段长度。
    差压式均速管流量计前部管道必须确保有7~9倍管道直径的直管道长度，此数据各资料不一，从3倍到30倍全有，才能使大管道内气体的流速尽量对称分布于轴线，只有这样，仅测几点的流速就能推算流经整个截面的流量，否则大管道内气体的流速分布将会很复杂，流量系数K的波动将会很大，不能保证测量的准确度。
    
5.重复性和怎样维修。
    在一些工厂中，均速管流量计只是在某一工艺点提供信息源的检测环节，它输出所反映的气体流量信息，并不要求是某一确切值，而应是正确无误地反映流量的变化，这就要求均速管工作可靠，其输出与流量存在的单值函数关系不随意变化，即重复性较好。如果直管段达不到要求的情况下，重复性可做到0.5%，而误差就可能超过6%。在自动化系统中作为调节和监控，采用结构简单的差压式均速管流量计就有其优势。

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