平衡流量计

产品时间：2021-05-18

简要描述：

平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改造，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓···

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详细介绍

平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改造，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。

平衡流量计是一种性的差压式流量仪表，其与其它差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出的差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

平衡流量计有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比标准孔板提升了510倍，重复性提高了54％，为0.15％。
直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，小可以小于0.5D。
减少压力损失
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，压力损失是孔板的1/31/4，从而节省了相当大的运行能量成本。
耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
可直接替换孔板
其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。
量程比宽
平衡流量计正常情况下量程比为10:1，选择合适的参数可以做到更宽；β值可选0.250.90。它的性能使其流速可以从小到音速；其小雷诺数可低于200，大雷诺数大于107；
长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850，工作压力可达42MPa。
可测复杂工况介质
由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相，各种混合气体（如瓦斯、、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、、液化、液化等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右完全对称）。

一体化结构易于使用、检验和排除故障。

管径范围: DN15DN1000（大口径也可以做到）
精度: ±0.3 amp;plusmn;0.5 amp;plusmn;1;
直管段要求: 0.5D2D;
压损: 孔板的1/31/4;
量程比: 10:1，合适的工况数据可以做到更宽;
重复性: 0.1;
雷诺数范围: Re 200107;
β范围: 0.250.9;
温度范围: 金属管道能承受的温度，高可达850;
压力范围: 金属管道能承受的压力，高可达42MPa;
耐脏污: 特殊的设计和计算;
测量双向流：平衡流量计左右完全对称。

1．安装前应核对平衡流量计的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
2．新设管路系统，必须先经冲洗、扫线后再安装孔板，以防管内杂物堵塞或损伤孔板。
3．平衡节流件的中心应当与管道中心同轴，同轴度误差不得超过±0.015*（1/β）-0.015。并且节流端平面应当与管道的垂直，误差不得超过±1°。
4. 平衡流量计安装时，垫片夹紧后不得突入管道内壁。
5. 平衡流量计安装处必须严密，不允许有泄漏现象。安装后，进行试压。
6. 导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不得小于1：12。粘度较高的流体倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离超过3米时，导压管应当分段倾斜，并在各高点和低点分别安装
集气器和沉降器。
7. 在平衡流量计前后若需安装阀门，好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
8. 引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必要时（如气温0以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
9. 测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
10. 引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
11. 引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，不能有气泡。为此应在引压管路的低点装排水阀或在高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
12. 平衡流量计在垂直管道上安装时，取压口位置可以在取压装置的平面上任意选择。当孔板水平或倾斜安装在主管道内时，取压口位置如（图4）所示。